一是冷库的选址。医药冷库要（yào）求（qiú）“不（bú）断（duàn）链”决定了（le）“车与库的无缝对接”设计方式，要求必须配置专用的停车（chē）位并与冷库合理连接（jiē）。最简单的（de）实（shí）现方（fāng）式是冷库设（shè）置在一（yī）楼，可与装卸（xiè）区停车位（wèi）直接对接，从而简化布局与操作。但实际上由（yóu）于地形、建筑尺寸、业务需求等方（fāng）面（miàn）因素的干扰，往往会（huì）出现一楼空间不（bú）足的情况发（fā）生（shēng），因此（cǐ）冷库必须设置在（zài）其他楼层，而装卸区的停车位（wèi）与冷库间就形成了上下楼的运输与温度控制问题。这就（jiù）必须依靠专用的冷（lěng）库（kù）电（diàn）梯进行连接，而楼（lóu）层越高，电（diàn）梯井的长度就越长（zhǎng），对（duì）作（zuò）业效率、温度控制、能耗的制约作用就越大。单从（cóng）保温性角度考虑，地下室的（de）效（xiào）果最（zuì）好，后期运营的（de）能耗最低，但地下室的基建成本较高，货物上下的效率会受电梯的影响较大。医药冷库地址（zhǐ）的选择需要综（zōng）合项目的实际情况进行考量而做出（chū）选择。
二是冷库大小（xiǎo）、数量、制冷量的确定。合理配置的（de）冷库需保证（zhèng）业务的正常运营，在（zài）业务量出现（xiàn）波动时，应通过几个冷库的灵（líng）活调度来满足业务需求，同时降（jiàng）低运营费用，尽量（liàng）避免出现前期（qī）投资（zī）过大（dà）、中期能（néng）耗过大、后期扩展区不足，以及大马拉小车等情况（kuàng）的发生。同时在设备（bèi）选型时，应结合各库区分区控制方式（shì）进行精确（què）计算，以保证冷（lěng）负荷与制冷量（liàng）相（xiàng）匹配（pèi），实现能耗的合理配置，杜绝库区一开全（quán）开、一关全关的情况发生。
三是冷库建筑形式、保温材料等的（de）选（xuǎn）择。由于冷库（kù）是个全（quán）密闭的环（huán）境，所（suǒ）以冷库的外墙、地面（miàn）、屋顶、门等部分的保（bǎo）温设计的（de）好坏（huài），将（jiāng）直接影（yǐng）响后期的保（bǎo）温效果以及运营费用，因此冷库（kù）保温材（cái）料（liào）的选（xuǎn）用必须因地制宜，既要（yào）有良好的隔（gé）热性能，又要经济（jì）实用。